本实用新型公开了一种实木复合门结构,门体四周设有围框部,所述围框部内侧形成安装腔,所述安装腔内横向设有若干导流板,所述导流板一端与围框部相连接,另一端与围框部之间形成过流间隙,若干导流板端部的过流间隙错位设置,使若干导流板之间形成空气流通的路径;所述围框部的顶端和底端均设有成排的通气孔;围框部内侧还纵向设置有加强筋,所述加强筋与导流板相垂直设置。本实用新型一种实木复合门结构在围框部内设置导流板行程对空气的导流,从而使门体内各个位置均能够直接进行空气流通,避免潮湿气体聚积在门体内部;设置有自动开闭装置
1.一种实木复合门结构,其特征是,门体(1)四周设有围框部(2),所述围框部(2)内
侧形成安装腔,所述安装腔内横向设有若干导流板(3),所述导流板(3)一端与围框部(2)相
连接,另一端与围框部(2)之间形成过流间隙(4),若干导流板(3)端部的过流间隙(4)错位
设置,使若干导流板(3)之间形成空气流通路径(5);所述围框部(2)的顶端和底端均设有成
排的通气孔(6);围框部(2)内侧还纵向设置有加强筋(7),所述加强筋(7)与导流板(3)相垂
2.根据权利要求1所述的一种实木复合门结构,其特征是,所述加强筋(7)上设有供
3.根据权利要求1所述的一种实木复合门结构,其特征是,所述围框部(2)的顶端和
4.根据权利要求3所述的一种实木复合门结构,其特征是,所述自动开闭装置包括转
动连接设置在围框部(2)上梁(8)和下梁(9)内的滚柱(10),所述滚柱(10)在径向方向上设
有与通气孔(6)相配合的径向孔(11),滚柱(10)通过90°的转动控制使径向孔(11)对准通气
孔(6)形成打开通气孔(6),或者径向孔(11)与通气孔(6)相互垂直形成对通气孔(6)的关
5.根据权利要求4所述的一种实木复合门结构,其特征是,所述门体(1)外侧设有门
铰链(12),门铰链(12)上有固定轴(13),所述固定轴(13)通过传动机构驱动滚柱(10)转动,
6.根据权利要求5所述的一种实木复合门结构,其特征是,所述传动机构包括传动轴
(14),所述传动轴(14)转动连接设置在围框部(2)靠近门铰链(12)一侧,所述传动轴(14)一
端与滚柱(10)之间通过锥齿轮(15)啮合连接,另一端通过板齿轮与固定轴(13)之间相互啮
7.根据权利要求1所述的一种实木复合门结构,其特征是,所述围框部(2)两侧面设
[0002]在现有的普通木门工艺下,木门扇变形非常严重,其根本原因是结构不稳定,并且
容易受潮造成寿命减少,造成了某些特定的程度材料浪费,不能够满足用户以及生产厂家的需求。
[0003]为了尽最大可能避免普通木门有可能会出现裂纹、受潮变形等弊端,现存技术如:申请号:
CN2.9公开了一种组合式木门,包括门框部,门框部经合页铰接有门扇部;所述
门框部包括一对上下对称设置的第一连接部,第一连接部均榫接有第二连接部,第一连接
部上设有凸榫,第二连接部上设有与凸榫配合的凹槽;所述门扇部包括三层实木结构,其中
两侧为薄木板层,薄木板层之间夹设有拼装层;所述拼装层包括一对对称设置的第一C型木
板,第一C型木板之间榫接有底横梁,第一C型木板上方均经双头螺栓和螺母连接有第二C型
木板,第二C型木板之间榫接有中间横梁,第二C型木板上方均经双头螺栓和螺母连接有第
[0004]其缺陷在于,其内门扇内部结构较为复杂,安装困难,其次,其门扇内部由于结构复杂,
[0006]本实用新型的目的是未解决上述技术问题,而提供一种实木复合门结构。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种实木复合门结构,门体
四周设有围框部,所述围框部内侧形成安装腔,所述安装腔内横向设有若干导流板,所述导
流板一端与围框部相连接,另一端与围框部之间形成过流间隙,若干导流板端部的过流间
隙错位设置,使若干导流板之间形成空气流通的路径;所述围框部的顶端和底端均设有成
排的通气孔;围框部内侧还纵向设置有加强筋,所述加强筋与导流板相垂直设置。
[0009]进一步的,所述围框部的顶端和底端内均设有控制通气孔的自动开闭装置。
[0010]进一步的,所述自动开闭装置包含转动连接设置在围框部上梁和下梁内的滚柱,
所述滚柱在径向方向上设有与通气孔相配合的径向孔,滚柱通过90°的转动控制使径向孔
对准通气孔形成打开通气孔,或者径向孔与通气孔相互垂直形成对通气孔的关闭。
[0011]进一步的,所述门体外侧设有门铰链,门铰链上有固定轴,所述固定轴通过传动机
[0012]进一步的,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴转动连接设置在围框部靠近门
铰链一侧,所述传动轴一端与滚柱之间通过锥齿轮啮合连接,另一端通过板齿轮与固定轴
[0014]与现存技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种实木复合门结构在
围框部内设置导流板行程对空气的导流,从而使门体内各个位置均能够直接进行空气流通,避
免潮湿气体聚积在门体内部;设置有自动开闭装置能通过门体的开闭自动控制通气孔的
[0019]图中:1、门体;2、围框部;3、导流板;4、过流间隙;5、空气流通路径;6、通气孔;7、加
强筋;8、上梁;9、下梁;10、滚柱;11、径向孔;12、门铰链;13、固定轴;14、传动轴;15、锥齿轮;
[0020]下面将结合本发明的实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,
[0021]下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相
[0022]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、
“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装
置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义
是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图是在于覆盖不排他的包含。
[0023]一种实木复合门结构,如图1‑4所示,门体1四周设有围框部2,所述围框部2内侧形
成安装腔,所述围框部2两侧面设有隔音面层17,隔音面层17可以使门体1形成较好的隔音
效果。所述安装腔内横向设有若干导流板3,所述导流板3一端与围框部2相连接,另一端与
围框部2之间形成过流间隙4,若干导流板3端部的过流间隙4错位设置,使若干导流板3之间
形成空气流通的路径;所述围框部2的顶端和底端均设有成排的通气孔6;实际使用时,门体
1顶底均设有时门体1内与外部相连通的通气孔6,使空气能进入门体1内按空气流通路径
5流通,将门体1内部的潮湿气体带出,同时也可以使门体1内部的自然木香味散发出来。
[0024]围框部2内侧还纵向设置有加强筋7,所述加强筋7与导流板3相垂直设置。为了使
加强筋7的设置不对空气流通路径5造成影响,在所述加强筋7上设有供气流穿过的贯通孔,
[0025]进一步的,所述围框部2的顶端和底端内均设有控制通气孔6的自动开闭装置实际
使用时,当复合门关闭时,自动开闭装置对顶端和底端的通气孔6关闭,来提升隔音效果,
当复合门打开时,自动开闭装置则使通气孔6均打开,从而能够使复合门内部通风,避免潮
[0026]具体的,如图3、4所示,所述自动开闭装置包含转动连接设置在围框部2上梁8和下
梁9内的滚柱10,所述滚柱10在径向方向上设有与通气孔6相配合的径向孔11,滚柱10通过
90°的转动控制使径向孔11对准通气孔6形成打开通气孔6如图3;或者径向孔11与通气孔6
[0027]所述门体1外侧设有门铰链12,门铰链12上有固定轴13,所述固定轴13通过传动机
构驱动滚柱10转动,利用固定轴13与门体1的相对转动传动驱动滚柱10转动,门体1通过门
铰链12与门框铰接连接,使固定轴13的位置固定,所以当门体1转动启闭时,固定轴13与门
体1相对转动,从而通过固定轴13对滚柱10进行驱动转动,能够理解的是,为了在门体1闭合
时保持较好的隔音性能,所以,当门体1闭合时,需要控制滚柱10上的径向孔11与通气孔6错
位,从而避免声音经过空气流通路径5进行传播,来提升了门体1的隔绝声音的效果;当门体1打
开时,则需要使滚柱10上的径向孔11与通气孔6相对应,从而能够使空气正常流通。
[0028]具体的,所述传动机构包括传动轴14,所述传动轴14转动连接设置在围框部2靠近
门铰链12一侧,所述传动轴14一端与滚柱10之间通过锥齿轮15啮合连接,另一端通过板齿
轮与固定轴13之间相互啮合连接。实际使用时,门体1开启或闭合,使门体1与固定轴13发生
相对转动,该相对转动通过半齿轮16的相互啮合即可驱动传动轴14转动,另一端则通过锥
齿轮15驱动滚柱10进行转动,实现通过门体1的启闭开自动控制通气孔6的开合。
[0029]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
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